精密零部件加工的工序有著極為嚴格的（de）要求，加工時稍有不慎就會導致工（gōng）件誤差超出公差範圍，需要重新加工，或是宣（xuān）布毛坯報廢，大大的提高了生產的成本。因此，今天（tiān）講講（jiǎng）精密零部件加工有哪些要求，能夠（gòu）幫助我們（men）提高生產效率。

首先是尺寸方麵的要求，一定要嚴格遵循圖紙的形位公（gōng）差要求（qiú）進行加工。雖然企業加工（gōng）生產的零部件在實際上與圖（tú）紙（zhǐ）的（de）尺寸不會一模一樣，但實（shí）際尺寸在理論尺寸的公差範圍內，都（dōu）屬（shǔ）於合格產品，是能夠使用的零件（jiàn）。

其次，設備方麵的要求，粗、精加工應使用不同性能的設備進行。由於粗（cū）加工過程是將（jiāng）毛坯大部分的（de）部位進行切削，工件在進給量大、切削深（shēn）度大的情況下會產生大量的內應力，這時候便不能再進行精加工（gōng）。工件在一定時間（jiān）後進行精加工工序時，應在較高精度的機床上工作，這樣（yàng）工件才能夠達到很高的精度。

再次，精密零部件（jiàn）的加工常常有表麵處理及熱（rè）處（chù）理的工序（xù），表麵處理應放在精密機械加工後。並且在（zài）精密機（jī）械（xiè）加工過程中，應考慮留有表麵處理後的薄層厚度。熱處理是為了（le）改善金屬的切削性能，因此需要放在機加工前進行。以上（shàng）便是精密零部件加工需要遵循的幾點要求（qiú）。