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怎麽合理製定(dìng)機械加(jiā)工工藝流程


在機械(xiè)加工中(zhōng)操作師傅應按照操作(zuò)流程規則進(jìn)行機械(xiè)加(jiā)工,那麽在機械加(jiā)工工藝中要怎麽(me)製定正確地操作流程規則呢?就(jiù)讓草莓视频app官网的總工程師為大家介紹下如何合理(lǐ)製定零件的機械加工工藝流(liú)程(chéng)。

 
1、首先(xiān)要根據機械(xiè)加工的精度要求和(hé)加工表(biǎo)麵(miàn)的(de)粗糙度對各個表(biǎo)麵選擇合適的加工方法。
2、要根據粗細基準要求合(hé)理地選擇各個工序的定位基準。
3、在零件進行分析的基礎上,劃分(fèn)好粗細加工,並確定好各工序的集中度後要合理安排各表麵的(de)加工順序,從而製定出(chū)零件的機械(xiè)加工工藝流程。
4、確定各個工序的加工餘量和(hé)各工序的尺寸與其公(gōng)差。
 
5、在(zài)保證(zhèng)質量和(hé)考慮經濟的前提下,選(xuǎn)擇合適的機床及工、夾、量和刃具。
6、確定好各主要工序(xù)的技術要求和檢驗方(fāng)法。
7、為了保證(zhèng)生產的合理(lǐ)性和節奏的均(jun1)衡性,要(yào)選擇合適的切削量和時間定量,且不可隨意改動。
8、操作師傅按要求填寫好工藝流程數(shù)值。
 
在(zài)機械加工中隻有嚴格按照製定的操作流程規則操作,才能保證在加工(gōng)生產中各工序有序(xù)不亂,從而(ér)保證產品品質(zhì)穩定,滿足客戶意願。


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