在精密（mì）機械加工中想要提高工件質量，首先我們要了解（jiě）：精密（mì）機械加工的（de）誤差及精密機械加工中容易引起工件變形的主要因素，同時也要了解提高精（jīng）密機械加工精度的三（sān）項原則。

1、改善切削加工水平（píng）

在精密機械（xiè）加工中，當工件在切削加工時，工件的表麵會形成與（yǔ）刀具（jù）形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺，容（róng）易增加工件表麵的粗糙度，降低工件表麵的質量。一般來說，在這（zhè）種情況下，切削加工時應適當增大刀具的尖端圓弧半徑，適當減少刀（dāo）具給進量，使刀具在工件上殘留麵積的高度盡可能降低，以保證工件表麵的粗糙度控製在適當的範（fàn）圍內。這樣可以有效的減少（shǎo）工件表麵（miàn）的積屑（xiè）瘤和鱗刺（cì），從而提高工件表麵的質量，延長工件的使用壽命。

2、改善切削加（jiā）工速度

在（zài）工件進（jìn）行切削加工時，如果切削速度（dù）較高（gāo），可以使切削過程中工件表麵（miàn）的塑性變形大大降低，切削的速度越高塑性變形（xíng）的程度就越小，能有效的降低工件表麵的粗糙度。如果切削（xuē）速（sù）度不夠，工件在切削過（guò）程中會產生積屑瘤（liú），影響工（gōng）件表麵質量。

3、改（gǎi）善精密機械加工設（shè）備的精度

工件的精密機械（xiè）加工主要是通（tōng）過機床來完成的，機床自身存在的誤差將直（zhí）接影響工件的精度。這就需要保證機床自身的精度高，才能有效的減少加工（gōng）過程中產生的誤差。刀具與夾具的誤差也會影響加工工件的精度，可以采取相應的措施減少刀（dāo）具的磨損，這樣可（kě）以改善加工工件的精度，提高加工工件的質量（liàng）。

工件質量是決定企業發展的關（guān）鍵，因此改善精密機械加工工件的質量，提高工件質量對每一個精密機械加工（gōng）廠都是刻不容緩的事（shì）。

草莓视频app官网精密機械加工廠就（jiù）是（shì）秉著對客戶負責對自己負責的宗（zōng）旨和完善的管理（lǐ）體係，嚴格品質保障，出貨工件全檢，開拓發（fā）展、持續改善、永續經營，滿足客戶（hù）對品質與納期的需求。

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