在精密零（líng）件加工中（zhōng），熱處理技術有著至關重要的（de）作用：①改變鋼的內（nèi）部組織結構，以改善鋼的性能（néng）；②顯著提髙鋼的機械性能，延長機器零件的使用壽命；③強化金屬材料充分挖掘材料性能（néng）潛力、降低（dī）結構重量、節省（shěng）材料和能（néng）源，且提高機械產品質量、大幅度延長（zhǎng）機（jī）器零件的使用（yòng）壽命；④可以消除鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，細化晶粒（lì）、消除偏析、降低內（nèi）應力，使鋼的組織（zhī）和性能更加均勻。

熱處理技術在精密零件加工中有這麽重要的作用，那您知道熱處（chù）理技術中都有哪些家族成員，成員對精密零件加工有哪些作用呢？讓草莓视频app官网來告訴（sù）您吧，熱處理技術家族成員有退火、正火、時效、調質等，其各自的作用如下：

1)退火和正火：退火和正火用於通過熱加工的毛（máo）坯（pī）。含碳量高（gāo）於0.5%的碳鋼和合金鋼，為下降其硬度（dù）易於切削，常（cháng）選用退火處理。含碳量低於0.5%的（de）碳鋼和（hé）合金（jīn）鋼，為防（fáng）止其（qí）硬度過低切削時粘刀，而選用正火處理。退火和（hé）正火能細化晶粒、均勻組織，為今後的熱處理做準備。退火和正火組織在毛坯製作今後、粗加工製（zhì）作之前進行。

2)時效處理：時效處理首要用於消除毛坯製作和機械加工（gōng）中發生的內應力（lì）。為削減運送工作量，一般精度要求的精密零件加工 ，在（zài）精加工前組織一次時效（xiào）處理即可。但精度要求較高的零件，應組織兩次或數次時效處理工序。簡單零件通常可不進行時效處理。

3)調質處理：調質是在淬火後進行（háng）高溫回火處理，它能取得均勻詳盡的回火索氏體組織，為今後的外表（biǎo）淬火和滲碳處理削減變形做準備，因此調質也可作為準備熱處理。因為調質後（hòu）零件（jiàn）的歸納（nà）力學功能較好。

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