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精密零件加工的步驟大概分為以下三大步曲:
一、加工要求
仔細觀察客戶圖紙,提取精密零件加工要求:如材料、數量、形位公差及表麵處(chù)理等;
二、準備工作
加工前(qián)完成相關準備工作,包括工藝分析及工藝路線設計、刀具/夾具及設備的(de)選擇、程序編製等。
三、操作步驟及內容(róng)
1、開機,各坐標軸手動回機(jī)床原點
2、刀具準備
3、將(jiāng)已裝夾好刀具的刀柄采(cǎi)用手動方式放入刀庫且排序好,
4、清潔工作(zuò)台,安裝夾具和工件(jiàn);如將平口虎鉗清理幹淨裝在幹淨的工作台上,通(tōng)過百分表找正、找平虎鉗,再將工件裝正在虎鉗上。
5、對刀(dāo),確定並輸入工件坐標係參數
6、 輸入加工程(chéng)序
將(jiāng)計算(suàn)機生成好的精密零件加工程序通過數據線傳輸到機床數控係統的內存(cún)中。
7、 調試加工程序
采用將工件坐標係沿 +Z 向平移即(jí)抬刀運(yùn)行的方(fāng)法(fǎ)進行調試。
8 、自動加工
確認程序無誤後,把工件坐(zuò)標係的 Z 值恢複原值,將快速移動倍率(lǜ)開關、切削進給倍率開關打到低檔,按下數(shù)控啟動鍵運行(háng)程序,開始加(jiā)工。加工過程中注意(yì)觀察刀具軌跡和剩(shèng)餘移動距離。
9、取下工件,進行檢測
選擇遊標卡尺進行尺寸檢測,檢測完後進行質量分析。
10、清理加(jiā)工現場
11、關機
東莞草莓视频app官网機電(diàn)設備有限(xiàn)公司專注工裝夾治具和精密零部件加工15年,主營:精密機械零件加(jiā)工、精密零件加工、精密五金零件加工(gōng)、模具(jù)配件(jiàn)加工、夾具加工、治具加工、非(fēi)標零部件加工等。加工精度達0.002mm,檢測精度達0.001mm,目前服(fú)務超200多家日資企(qǐ)業經驗。
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