精密機械（xiè）零件加工生產中，由設備圖紙變為產品需要經（jīng）過一係列的製造過程，從原（yuán）材料或是半（bàn）成（chéng）品變成（chéng）產品所經過的（de）全部過程稱為生產過程。

1. 精密（mì）機械零件加工的生產流程包括以下三方麵：

（1）技（jì）術準備過程：包括產品（pǐn）預評報價，工藝過程的編排（pái）。

其中工（gōng）藝過程的編排指直接改變原材料或半成品的尺寸、形狀、表麵的（de）相互位置、表麵粗糙度或性能，使之成為成品的過程。

（2）輔助生產過程： 指為（wéi）了保證生產（chǎn）過程的正常進（jìn）行所必須的輔助生產作業，如工藝裝備、能源供應、設備維修（xiū）等。

（3）生產服務過程： 指（zhǐ）原材料的組織、運輸、保管、儲存、供應及產品包裝等過程。

其中工藝過（guò）程（chéng）的組成包括很多工序，下麵（miàn）來重點說下：

精密機械零件加工工藝過程由許多工序組合而成，如工序、工步、走刀和（hé）安裝、工位等組成。

（1）工序

指在一台機床上或在同一個工作地點對一個或一組工件連續（xù）完（wán）成的那部分工藝過程。劃分工（gōng）序的依據是工作地點是否變化和工作是否連續。

（2）工步

指在一個（gè）工序中，當工件的加（jiā）工表麵、切削刀具和切削用量（liàng）中的轉速與進給量均保持不（bú）變時（shí）所完成的那部分工序。加工表（biǎo）麵較多的工序，可分為若幹工步。工步是構成工（gōng）序的基本單元。

（3）走刀

刀具從被加工表麵每切去一層餘量，就稱作一次走刀。待切除（chú）的餘量太大而不可能或不適合一（yī）次（cì）切下時，可分成幾次切削完成（chéng）。

（4）安裝

工件經一次裝夾（定位和夾緊）後所完成的那（nà）部分工（gōng）序稱為安（ān）裝。裝（zhuāng）夾包括定 位和夾緊兩個內容。定位是使工件在（zài）機（jī）床上獲得確定的位置，而夾緊則是使工件緊固在此位置（zhì）上。

（5）工位

相對刀具或設備的固定部分，工件所占有的每一個加（jiā）工（gōng）位置稱為（wéi）工位。多數（shù）情況下，一個工序中工件僅（jǐn）安裝一次，有時也（yě）可能安裝多次。

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