精密模具的發展，對產品的精度（dù）測量，材料要求也越高。那麽在精密模具發（fā）展中，東莞的精密機械加工企（qǐ）業的發展的伴隨著機遇和挑戰。企業所需的技術的滿足客戶的需求越多。那麽（me）在草莓视频app官网機電設（shè）備（bèi）有限公司的15年精密機械加（jiā）工中，可（kě）以總結出（chū）精密模具配件的加工條件有哪些呢？耐磨性，精（jīng）密模具配件加工中，坯料在模具（jù）中塑性變性時，沿型腔（qiāng）表麵既流動又滑動，使得型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具的（de）最基本、最重要的性（xìng）能之一。硬度是影響耐磨性的主要因（yīn）素。一般情況下（xià），模具（jù）零件的硬（yìng）度越（yuè）高，磨損量（liàng）越小，耐磨性越好。

材料（liào）的強韌性：東莞精密模具配件的工作條件受多方麵的影響，有的（de）常承受（shòu）較大（dà）的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止（zhǐ）模具零件在工作時突然脆（cuì）斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主（zhǔ）要取決於（yú）材料（liào）的含碳量、晶粒度及（jí）組織狀態。

疲勞斷裂性能：在精密模具配（pèi）件加工過程中，在循環應力的長（zhǎng）期作用下（xià），往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉（lā）伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的（de）疲勞斷裂性能主要（yào）取決於其強度、韌性、硬度、以及材（cái）料中夾雜物的含量。

高溫的耐性：當模具的工作溫度（dù）較高進，會使（shǐ）硬度和強度下降，導致模具早期（qī）磨損（sǔn）或（huò）產生塑性變形而失效。因此，模具的材料應（yīng）選擇具有較（jiào）高的（de）抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具（jù）有較高的硬度和強度。

耐冷熱疲勞性能：有些模具在工作過（guò）程中處於反複加熱（rè）和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變（biàn）應力的作用，引起表（biǎo）麵龜裂和剝（bāo）落，增大（dà）摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度（dù），從（cóng）而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效（xiào）的主要形式之一，幫這（zhè）類（lèi）精密模具（jù）配件加工應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

以上幾點為精密模具配件加工的工（gōng）作條件要求，隻有做好這些標準才能更好（hǎo）的進行生（shēng）產發（fā）展，服務客戶，滿足市（shì）場的需求適應市場的發展。以上資訊來自東莞市草莓视频app官网機電設備有限公司http://www.hechangpj.com/