我們常提（tí）到的精密（mì）零部件都是金屬材質，還有一（yī）類是非金屬精密機械零件加工，材質有（yǒu）塑料、尼龍、電木、POM、鐵氟龍、亞克力等等。在對這些材質的精密零部件（jiàn）進行加（jiā）工時，通過設計（jì）具有特殊的（de）兩用車（chē）刀，對有效加工部分進行兩頭加工設計，可以使得刀具重複利用，從（cóng）而提（tí）高精密機械零件加工的效率，降低刀具損耗，加工過程減少（shǎo）換刀時間，提高企（qǐ）業的生產效率，降低產品的報廢（fèi）率。

刀具結構（gòu）優化設計（jì）：在精密機械零件加工中，產品的質量直接受車刀幾何角度的影響，一把好的車刀它不僅能高效率地加（jiā）工出產品（pǐn），而且在加工過程中不易磨損，使用（yòng）壽命長。常規車刀由主、副切削（xuē）刃、前刀麵、主後刀麵、副後刀麵和刀尖角組成，優（yōu）化設計合理的刀具角度，可（kě）提（tí）高刀具的使用壽命。

通常來說，刀（dāo）具分為五個主要角度，分別對應（yīng）著不同的角度範圍（wéi），不同的角度在不同的範圍內會出現（xiàn）不一樣的切削性能，作為刀具優化設計，可以選（xuǎn）用以白鋼刀為主要刀（dāo）具材料磨製刀具（jù），設置的五個角（jiǎo）度在圖標的角度範圍內時可能（néng）達到合理切削的刀具（jù）性能，並且不會出現（xiàn）刀具幹涉等車削加工經（jīng）常出現的問題，在斷屑方麵效果也很理想，不易出現殘留，從而降低零件表麵粗糙度，提高（gāo）精密機械零件加工精度。

兩用車刀結構性能：采用兩頭加工設計，使得刀具（jù）能夠重複利用，在（zài）進行磨（mó）製刀具的過程中，把刀坯的兩頭均進行磨製，如果出現一（yī）頭刀具破損或者崩刀現象，可以及時進行掉頭，裝夾好刀具，繼續進行機械加工，從（cóng）提高精密（mì）機械加（jiā）工效率，降低刀（dāo）具損耗，考慮到斷屑的效果，設計刀具時在其表麵磨製了一個帶圓（yuán）弧的卷，斷屑槽，方便加工過程中的排屑（xiè），防止堵刀，粘刀等損壞刀具（jù）的現象。以上（shàng）資訊來（lái）源於東莞精（jīng）密機械加工廠家，更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.hechangpj.com/products-155088-0-0.html