廣（guǎng）東萬淨德環保（bǎo）設備為您（nín）詳細介紹一下焊接螺旋（xuán）風管時需要注意的問題有（yǒu）哪些：

1、焊前（qián）準備

    (1)根據板厚形式，采用機械加工、等離子孤切（qiē）割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛（fēi）濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開（kāi）坡口和手工電弧（hú）焊接（jiē）時，應在坡口兩（liǎng）側塗上石灰粉。

    (2)坡口形式宜采用V形坡口，要（yào）采用較小（xiǎo）的焊接電流，這樣可以防止不鏽鋼產生晶間腐蝕。

    (3)為了滿足接頭具有相（xiàng）同的性能，應遵循“等成分”原則來（lái）選（xuǎn）擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵（tiě）素體不能太多，這樣是為了增強接（jiē）頭抗熱裂紋和晶間（jiān）腐蝕能（néng）力。

    (4)應（yīng）采用嚴格（gé）的定位焊，遵循“短（duǎn）而厚”、“點焊不（bú）焊（hàn）透”的原則。

    2、焊（hàn）接技術要求

    (1)手工電弧（hú）焊時焊機應采用直流（liú）反接，氬弧焊時（shí）應（yīng）采用直流正接。

    (2)在焊接之前，應該將焊絲用不鏽鋼（gāng）絲（sī）刷掉表麵的氧化皮，再用丙酮清洗（xǐ），然後進行烘幹，隨取隨用。

    (3)打底焊時焊縫厚度應（yīng）盡量薄（báo），這樣利於與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如（rú）有收弧縮孔，應用磨光機磨掉。必須在坡（pō）口內引弧熄弧，熄弧時應填（tián）滿弧坑，防止（zhǐ）弧坑（kēng）裂紋。

    (4)為了（le）防止碳化物析出敏（mǐn）化及晶（jīng）間腐（fǔ）蝕（shí），應嚴格控製層間溫度和焊後冷卻速度，所以要求焊接時層間（jiān）溫度（dù）控製在60℃以下。

    (5)在施焊時盡量使用氬弧焊搖把技術，該技術能很好的控製焊層（céng）表麵（miàn）顏色以及成形，焊接效果比較理想（xiǎng）。

    螺旋風管應避免在風管焊縫及其邊緣的地方開孔。後一步就（jiù）是焊接後（hòu），應注意清除焊縫處的熔渣，並用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬的光澤，再用酸洗膏進行（háng）酸洗鈍化，然後再（zài）用熱水清（qīng）洗幹淨。