精密零部件的加工要求有哪些?
對(duì)於精密零部件來說,加工是十分嚴格的,加工工序(xù)有進刀,出刀等。對於尺寸(cùn)有具體(tǐ)要求,精度也有要求,比如1mm正負多少微米等,如果尺寸錯的太(tài)多就會成為廢品,這時就相當於得重新加工,費時費力,有時甚至會(huì)使得整個加(jiā)工材料報廢,這就造成了(le)成本的增加,同時,零件是肯定不(bú)能用了。
對(duì)於精密零部件的加工主要是尺寸方麵的要求,比如圓柱直徑是多(duō)少,有嚴格要(yào)求,正負誤差在規定要求範圍之內才是合格零件,否則(zé)都是不合格零件;長寬高也有(yǒu)具(jù)體嚴格要求,正負誤差同樣有規(guī)定,比如一個內嵌式圓柱體(拿最簡單基本零部件為例),如果直徑太大,超過誤(wù)差(chà)允許範圍內,就會造成,插不進去的情況,如果實(shí)際直徑太小,超過誤差允許負值下限了,就會造成插進去太鬆,不牢固的問題發生。這些都是(shì)不合格產品,或者圓柱長(zhǎng)度太長或太短,超出誤差允許範圍了,都是不合格的產品,是都(dōu)要作廢的,或者(zhě)重新加工,這樣必然會造成成本的增加。
以上就是對精密零部件加工的要求,就是最主要的尺寸問題,一定要嚴格按照另加圖紙(zhǐ)進行加工,加(jiā)工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺(chǐ)寸一摸一樣,隻是,隻要加工尺寸在誤(wù)差允許範(fàn)圍之內(nèi)就都是合格(gé)零部件,所以,精密零部(bù)件加工的要求就(jiù)是嚴格按照理論尺寸進行加工。
其次就是先進的精密零部件加工設備和檢測(cè)設備,先進的加工設備使得加工(gōng)精(jīng)密零件的時候更加簡單,精度更高,效果更好。檢測設備可以檢測出(chū)沒有達到要求的零部件,讓所有發給客(kè)戶的產品真正的達到要(yào)求。