切削液在精密機械加工中的應用

在精密零配件加工中，我們會看到設備上有液（yè）體澆灌在刀具或者工（gōng）件上（shàng），這些液體叫做切削液。切（qiē）削液在中有哪（nǎ）些作用呢？今天，讓東莞市草莓视频app官网（hé）精密（mì）加工小編帶大（dà）家講解講解。金屬切削液（yè）可以在進行精（jīng）密機械加工（gōng）時（shí）起到潤滑、冷卻加工工件和刀具的作用，同（tóng）時兼有防鏽和清洗的作用。切（qiē）削液的效果除了取決於切削液本身各種性能外，還取決於加工要（yào）求、工件材料、刀具材料和（hé）加工方式等因素，應綜（zōng）合考（kǎo）慮，合（hé）理選擇和正確使用。

 在機械零部件加（jiā）工中使用切削液也注意一些事項。在粗加工（gōng）工序時，切削用量較大，產生大（dà）量的切削熱，為了降低切削（xuē）溫（wēn）度（dù），這時（shí）應選（xuǎn）用冷卻性能好的水基切（qiē）削液。在精加工（gōng）時，要求工件獲得好的表麵質量和較（jiào）小的表麵粗（cū）糙度值，故應（yīng）采用（yòng）切削油。在現階段的精密機械加工（gōng）中，切削方式多（duō）種多樣。例如車削、銑削和鑽孔（kǒng），通常要求高效率加工，故應選用水基切（qiē）削液；而拉削和切（qiē）齒時，須用價格較貴的複（fù）雜刀具加工，為保證加（jiā）工質量及刀具有較長的使用（yòng）壽命，故可選用油基切削（xuē）液（yè）。

不同材質的刀具和工件，其耐高溫性、可切削性、硬度等各自相異，此時要分別選用不同的切削液。例如，加工齒輪一類硬度較低的工件（jiàn），就要采用粘度較高的切削液，以防止齒輪表麵產生劃痕；而切削不鏽鋼一類難加工材料，宜選用（yòng）極壓切削油（yóu）或極（jí）壓乳化液。我們可以選用（yòng）理化性能穩定的油基切削液加工以對昂貴的精密（mì）機械加工設備有個良好的（de）維護應用，同時也可以防止金屬件腐蝕、生鏽、運動零部件活動部分發生障礙等。可是對一些開（kāi）放式（shì）的機床一般不宜使用油基切削液，以免切削油大量揮發而耗散。切削液的作用及其（qí）應用，在東莞市草莓视频app官网15精密機械加工經驗中可以更好地運用，以至於（yú）更好地生產發展，保證工件的穩（wěn）定，效率。以上資訊來自於草莓视频app官网公（gōng）司，更多精密機械零部件加（jiā）工請點擊鏈接查看http://www.hechangpj.com/products-155088-0-0.html