精密模具（jù）配件加工中常見的鋁合（hé）金（jīn）材料解析

        鋁合金具有適宜的力學性能，小的比（bǐ）重，良好的抗腐蝕性能（néng）以及優良的工藝性（xìng）。鋁合金在脫溶分（fèn）解的時候隻有很小的體積變（biàn）化，因此其具有較高的尺寸穩定性，而且表麵處理表現的靈活（huó），在精密模（mó）具配件加工製造中應用的非常（cháng）廣泛。在航（háng）空、電子、光學、醫療設備等領域的鋁合金（jīn）零件具有複雜的機械、形狀（zhuàng），以及精密度高等要素。尺寸精度，形狀（zhuàng），位置公差精（jīng）密度高。

鋁合金材料的特點還有事（shì）材料的去處餘量大（dà），複雜的鋁合金（jīn）材料結構毛坯為（wéi）棒材或者厚板材（cái），經過機械加工後（hòu）去處大部分的削量，而在精密（mì）機械（xiè）加工中（zhōng）切削（xuē）用量過大會引（yǐn）起精密五金零件加工的變形，所以要注意在精密模具配件加工的過程中對切削用量的劃定。

為什麽會有應力變形的問題呢？殘餘應力作用，一為初始參與應力，二是加工殘餘應（yīng）力（lì）。前者是毛坯（pī）中存在的相對平衡的內（nèi）應力，當部分材料被切削後原有的應力平衡狀態被打（dǎ）破（pò），因此導致零件變形。初始殘餘應力是複（fù）雜鋁合金零件加工（gōng）的重要影響因素。後者可以通過調整（zhěng）工藝參數來減少（shǎo）加工殘餘（yú）應（yīng）力的影響。

精密機械零件的精度（dù）與結構決定了鋁合金零件加工是需要的（de）加工條件，所以在精密模具配件加工機床需要較高的集合精度（dù），良好的穩定性，回轉軸精度才可以更好地滿足形位公差的（de）要求（qiú）。加工變形是複雜鋁合（hé）金零件加工的主要難題（tí），所以要在工藝路線設計的時（shí）候注重先變形，後加工的原則，通過設定合（hé）理的工藝路線、選用適用的工（gōng）藝（yì）參數、配備工藝裝備在精密度高的數控機床上進行（háng）合理的精密機械加（jiā）工。更多精密模具配件請點擊鏈（liàn）接查看http://www.hechangpj.com/products-155089-195992-0.html