控製精（jīng）密汽車零配件加工表麵粗糙度（dù）的方法

       磨（mó）削是精密（mì）機械加（jiā）工企業應用很廣泛（fàn）的一種加工工藝，磨（mó）削分為外圓磨、內圓磨、平麵磨，相對於（yú）其它普通（tōng）車床，加工表麵度精度高（gāo），所以在精密機械加工企業發揮著重要的作用。隨著人們對精（jīng）密機械零件加（jiā）工要求進一步的增大，磨（mó）削技術的進一步發展，又出現了一種超高速加工技術，磨削時砂輪線速度大於150m/s，而高速磨削時的速度隻有45m/s，所以超高速磨削更能加工出精度高的零件。這兩種加（jiā）工工藝都是精密機械零件加工不可（kě）缺少（shǎo）的組成部分，對零件加工發揮著重要的作用。

       高速磨削和超高速磨削共同的特點是（shì）：生產效率高，砂輪使用壽命長，加工精度（dù）高，磨削溫（wēn）度低而磨削力小，從而精密機械零件加工（gōng）時受力變形小。在精密機械（xiè）加（jiā）工企業中，還（hái）能

夠顯著（zhe）縮短加工時間（jiān），提高生產效率。汽車零配件加工是一項精密的工作（zuò），對加工設備的性能要求高，正因為超高速磨削（xuē）具有以上多個方麵的顯著特點，適應了（le）汽車零配件（jiàn）加工現實的需（xū）要，因此在汽車零配件加工中，超高速磨削越來越得到廣泛的運用。

超高速精密外圓磨削，還配有高性能的CNC係（xì）統以及高精度微進給機構，在實（shí）際運（yùn）用中，超高速（sù）外圓磨削可以實現對（duì）發動機凸輪齒（chǐ）、曲軸等的（de）零件外圓回轉表麵加工，超高速外圓磨削能夠達到良好的加工效果，它不僅能讓精密（mì）機械零件加工得到良好的加工精度，還能夠獲得令人滿意的加工（gōng）效率。目前（qián），超高速外圓磨削（xuē）技術已經被（bèi）成功的運用到汽車（chē）工業部門，對於餘（yú）量達5mm的球墨鑄鐵凸輪（lún）軸，運用超高速外（wài）圓磨削（xuē）進行上加工（gōng）。以上資訊來源（yuán）於東莞精密機械加工廠家的草莓视频app官网公司。
      更多產品詳情（qíng）請點擊鏈接（jiē）查看http://www.hechangpj.com/products-155088-0-0.html
      產品購買地（dì）址https://cfsshilihe.1688.com