探討精密零部件線切割時加工效率和表（biǎo）麵粗糙度的關係

電火花線切割機是我們熟知（zhī）的一種精密機械加工設備，對於異型精密零部件來說（shuō），它的作用不可忽視。由於線切割輪廓所需餘量少，故能減（jiǎn）少消耗，節約成本（běn），目前已（yǐ）廣泛用（yòng）於銅、鋁、以及銀等材質的加工（gōng）。由於這（zhè）些金屬具有（yǒu）的特殊理化性能（néng），加工時存在較多的問題，如：電蝕物（wù）顆粒較大（dà），易粘附在電極（jí）絲上；加工間隙易堵塞等。加工時間越長，電極絲上粘附著電蝕物越多，從而影響電極絲的放電性（xìng）能，影響精密機械零件（jiàn）加工表麵粗糙度，加工穩（wěn）定性，進（jìn）而影響加工質量。

黃（huáng）銅合金由於具有優良的物理性（xìng）質、力學性質和切削加工（gōng）性能，在機械，輕工，鍾表等行業得到廣（guǎng）泛應用，但因其特殊的理化（huà）性能，加工中存在很多問題（tí），線切割加工黃銅時鉬線不可避免粘附銅屑（xiè），時間越長粘附越多，嚴（yán）重影響精密機（jī）械加（jiā）工件的精度。如何減少粘附（fù）是一直以來是精密機械加工行業需要研（yán）究的課（kè）題。

線切割精密機械零件加（jiā）工（gōng）時，加工效（xiào）率與表麵粗糙度是相互矛盾的，如果能解決好（hǎo）這對矛盾，將有利於擴大線切割的加工工藝範圍，也就是需要合理選擇電參數。一般來說，脈衝工作電壓越高，加工效率越高，但表麵粗糙度值也越大；脈衝工作電（diàn）流越大，精密機械加工效率越高，表麵（miàn）粗糙度值也越大，脈衝（chōng）寬度越寬，加工（gōng）效率越高，但表麵粗（cū）糙度值也越大；合理的電參數選擇要根據對零件的（de）要（yào）求而定，主（zhǔ）要根據工件的厚度，所用（yòng）材料及表麵粗糙度的要求來選擇（zé），雖然電（diàn）規準參數的選擇非常重要，但影（yǐng）響精密機械零件加工效率和表麵粗糙度（dù）的因素（sù）還與（yǔ）整個係統中（zhōng）其他部（bù）分密切相關。

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