我們是如何（hé）控製精密（mì）五金加工表（biǎo）麵粗糙度的？

衡（héng）量精密機械（xiè）加工中的一個重要指標（biāo）是表麵（miàn）粗糙度，它指的是工件（jiàn）已加工好的表麵具有較小間距和微小峰穀的不平度。如果兩波峰或兩（liǎng）波穀之間的距離很小，就說明精（jīng）密五金加工件的精度很高，已經屬於微觀幾何形狀誤差，產生的原因主要是刀具和（hé）工件（jiàn）之間的相互作用造成的，它們之間存（cún）在著擠壓、摩擦以及表層金屬變形（xíng）等。

精密五金加工件的表麵粗糙度越小，就表示加工表麵越光滑。粗糙（cāo）度值的大小將直接影響後續零件使用時配合（hé）性（xìng）質、耐磨性、接觸剛度、振動和噪聲等，大大地影響著產品的使用壽命和可靠（kào）性（xìng），特別是在微小精密機械零件加工中，其表麵粗糙度值的大小直接決定（dìng）著零件是否（fǒu）合格。

微細車削加工時，表麵粗（cū）糙度（dù）在主要受進給量的影響。隨著進給量的增（zēng）大，表麵粗糙度增大；其次是切削速度，較高的切削速度可以使精密五金加工件（jiàn）獲得較低的表麵粗糙度值；最後是切削深度，增加切削深度會使切削力明顯增（zēng）加，表麵粗糙（cāo）度（dù）也就越大，這也是在精密機械加工時需要注意的（de）地方。如果是（shì）微細切削，切削力的波動較小，對對表麵粗（cū）糙度的（de）影響也較小。

在刀具使用方麵，表麵粗糙度隨著刀尖（jiān）圓弧半徑的增大或主偏角以及副偏角的減小而降低，通過微（wēi）量潤滑以及采用其他和特殊輔助加工方法等（děng），也可以達到降低精密機（jī）械零件加（jiā）工表麵粗（cū）糙度的目（mù）的。以上資訊來自於東莞機加工廠家時利（lì）和公司。

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