大(dà)多數的(de)機械加工企業都是小型的工廠,普遍存(cún)在自動化程度低(dī)、車間內人員密集、設備(bèi)設施繁(fán)多、工人素質參差不齊、安全管理薄弱等問題。一旦發生安全生產事故,後(hòu)果會很嚴重,麵對機械加工企業嚴峻的安全生產形勢,本文結合東莞時(shí)利和機電設備有限公司的管理經驗,就精密機械零件加工安全檢查(chá)工作(zuò)的重點來講解一下。
精密加(jiā)工廠區總體安全:消防係(xì)統(tǒng)是保證機械零件加工企業廠區安全的靈魂和支柱,企(qǐ)業(yè)必須確(què)保室外消防器材設置均符合要求:
1. 普查廠區內應急燈能(néng)否工作20min以上,消防器材(cái)箱內消防水(shuǐ)帶是否破損,槍頭是否丟(diū)失,滅火器壓力是否在(zài)綠區範圍內,並做好檢查(chá)記(jì)錄。
2. 安全員每日巡查時重點關注機械加工廠區內人、車通道是否及(jí)時清掃,以保持消防車道與(yǔ)車間、倉庫及其他(tā)建築物之間無障礙物妨礙消防車作業。
3. 廢料庫、紙箱庫等區域是否及時清理,以避免煙頭、電氣火花等引燃易燃物而導致火災。
4. 為提高火(huǒ)災事(shì)故應急響應(yīng)能(néng)力,各企業還應(yīng)定期組織消防(fáng)演練(liàn),既可測試消火栓、滅火器等(děng)消防(fáng)器材能(néng)否正常使用,也可對職工(gōng)開展貼近實戰的安全培訓。
5. 除檢查消(xiāo)防係統外,企業還應檢查是否在機加工廠區入口,車道(dào)等醒目位置設置“限製車速”“注意行人”“嚴禁煙火”等安(ān)全標誌,以提醒來往人(rén)員、車輛注意交通安全,消防安全。
精密機械零件加工企業應遵(zūn)循6S管理原則:檢查生產車間、庫房是(shì)否做到地麵平整、防滑,並(bìng)用醒目顏色塗料在地麵畫出通道、可移動物品、原材料、半成品、成品及消防器材定置線,清晰劃分(fèn)工作區及物品堆放區,是否保持工作環境清潔(jié),衛生(shēng),及(jí)時清理無關雜物;產品堆垛是否留出牆(qiáng)距、頂距(jù)、柱距、垛(duǒ)距、燈距、以利於車間通風,人員檢查,人車通行(háng)以及(jí)初期火災撲救等工作,從而避免燈具溫度過高或電氣火花引燃貨物,車間是否張掛設備操作(zuò)規程、安全操作規程等安全(quán)製度,並確保(bǎo)工人認真學習,嫻熟操作。以(yǐ)上(shàng)資訊(xùn)來源於東莞cnc精密機械加工廠家。
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