積屑瘤是什麽？精密零件加工中如何避免

任何機械設備都是由相應的很多零件組（zǔ）裝而成的，精密零件（jiàn）加工的過程需要一係列的工藝流程，機械加工的目的不僅是（shì）需要獲得表麵幾何形狀，還需要保證加工後的表麵要滿足（zú）力學、光學、組織、成分等物理方麵的要求。

機械（xiè）加工某一個零（líng）件的方法有很種，每個企業都會采用不同（tóng）的加工方法，同（tóng）時加工出的精度也是不一樣的，需要根據機械零件加工企業機床設備的情況，以及圖紙上的具體要求確定來進行選擇。下（xià）麵以車削加工（gōng）為例，來（lái）簡（jiǎn）單的（de）闡（chǎn）述一下。

車（chē）削加工時（shí）不能形成擠裂或單元切屑，車削機械零件加工時，如果形成擠裂切屑，在加工表麵上會（huì）留下擠裂痕跡，加工表麵粗糙度增大，切削力波動也大；如果形（xíng）成單元切屑，則表明在切屑（xiè）剪切麵上的應力超過了材料的（de）強度極限，裂紋貫穿了整個切屑厚度，形成了一個（gè）個梯形單（dān）元切（qiē）屑（xiè）。切削力的波動更大，致（zhì）使精密零件加工表麵的粗糙度值也更大；如果形成崩碎切屑，表麵切削層材料未（wèi）經塑性變形變產生脆性崩裂，形（xíng）成不規則的碎塊狀切屑，切削力波動很大，並且集中在切削刃上，容易損壞刀具。

在精密機械零件加工過程中，可以通過觀（guān）察切屑形態來判斷（duàn）切削（xuē）條件是否（fǒu）合適，同時在加工塑（sù）性材料時，如果出現擠裂或單元切屑（xiè），則可用改（gǎi）變刀具幾何角度，切削用量等方法，使切屑轉化成（chéng）帶狀切屑。

精車時不（bú）允（yǔn）許存在積屑瘤，積屑瘤（liú）會使加工件表麵粗糙度值（zhí）增大，這是精車工件時所不允許的，可以采取（qǔ）的措施：

1.控製精密零件（jiàn）加工時的速度，使用很低或很高的切削速度，避開產生積屑瘤的速度範圍。2.適當加大（dà）刀具前角，減小進給量，提（tí）高刀（dāo）具表麵刃磨質量，選用潤滑性能良好的切削液等，3.材料塑性太大（dà）的工件，切削時塑性變形大，容易產生積（jī）屑瘤，因此，加工前可將材料進行正火或調（diào）質處（chù）理，以提高硬度，降低塑（sù）性，以抑製屑瘤的產生。以上資（zī）訊來源於東莞（wǎn）五金機械加工廠家的草莓视频app官网公司。

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