ict測試治具（jù）加工工藝和加工精度

​隨著現代機（jī）械的快速發（fā）展，對零件的加工精度要求的更高，進而也需要對加工工藝（yì）進行改進，當加（jiā）工工藝在現場（chǎng）應用時就會發現。各種因素影響到零（líng）件（jiàn）的加工精度因此在加工前期需要分析在整個加工（gōng）過程的可變性因素，對加工工藝（yì）進行細化和改進.解決一些在加工（gōng）過（guò）程中遇（yù）到的突發事件，例如：掉刀，定位悄準度或夾具的（de）使用等（děng）因素，從而（ér）進一步（bù）提高零件的加工精度。

零件加工工藝（yì）

測試治具廠機（jī）械加工工藝是跟據圖紙對零件（jiàn）進行加工的過程，加工工藝不止一種（zhǒng），對於一種零件而言，會出現多種加工工藝，這就需要加工者分析每一種加（jiā）工工藝（yì）的優缺（quē）點後綜合選擇一種合適的加工（gōng）工藝。合理的加工工藝可以提（tí）高（gāo）零件（jiàn）粗糙度，精確度和使用壽命，同時也是提高零件加工合格率的（de）關鍵。

加工精度  

加工精度不（bú）僅反映零件幾何尺寸精度還反映零件的形位試差對刀具安裝和（hé）夾具裝置也有更高的要（yào）求（qiú）零件加工（gōng）結（jié）束後與零件困紙進行對比，測試治（zhì）具廠如果（guǒ）出現誤差則反映出加工精度是否精（jīng）準，對子公差（chà）而言，公差值與（yǔ）加工精（jīng）度成反比,公差越大加工精度越小，公差越（yuè）小加工精度越高在實陳加（jiā）工過程中很難保佼加工尺寸與圖紙尺寸一致，但是隻（zhī）要加（jiā）工的實際尺寸在謀差允許的範圍之內，就認為該尺寸合格，可以確（què）保零件的性能參數進一（yī）步投入實防應用中。