常見的對刀方（fāng）法

​在（zài）數控機床加（jiā）工生產中，對刀的方法有很多（duō）種，歸納起來有3類：

　　1.找（zhǎo）正法對刀。這種方法是采用通用量（liàng）具通過直接或（huò）間接的方法來找到刀具相（xiàng）對工件的正確位置。實踐中具體方法有（yǒu）多種：（1）可（kě）以通過（guò）如遊標卡尺等量具直接測量刀具與工（gōng）件定位基準點之間的距離，去頂刀（dāo）具相對工件的（de）位置，這種方法操作簡單，容易理解但是對刀的精度較差；（2）也可以將刀具刀位點與夾具至對（duì）刀尺寸，其對刀精度直接取決於刀位點與工件定位基準對（duì）齊的精度（dù）；也可將工件加工麵先試切一刀，測出工件尺寸，間（jiān）接算出對（duì）刀尺寸，然（rán）後刀具移至對刀尺寸位置，這種方法（fǎ）對刀精度相對較高。

　　2.專用對刀儀對刀。這種方法是借助專門的對刀儀（yí）器來找準刀具刀位點（diǎn）相對工件的位（wèi）置，這種方法需（xū）配置對刀儀等輔助設備，成本較（jiào）高，裝（zhuāng）卸（xiè）刀具比較費力，但是（shì）可以提高對（duì）刀的效率和對刀的精（jīng）度，一般用於精度要求較高的數控機（jī）床對刀。

　　3.自動對刀。這種（zhǒng）方（fāng）法是利用CNC裝置的刀具進行功能檢測，自動精確的檢測（cè）出刀具在（zài）各個坐標方（fāng）向的長度，並自動修正刀（dāo）具補償值，采用這種方法進行（háng）對（duì）刀，可以提高對刀的效率和精度，安裝自動對刀係統，一般成本較高，並且CNC裝置（zhì）應具有刀具自動檢測輔助功能，一般隻用於高檔型數控機床的對刀。