精密裝配的必要前提

      ​(一) 材料技術（shù）

　　小型機械加工廠在（zài）對變速箱進行（háng）精密裝配時, 需要著重注意對（duì）材料的應用。當（dāng）前對於材料的研究技術已（yǐ）經比較成熟, 能夠根據實際（jì）生產需（xū）求增強材料的強度、硬度以及韌性。汽車變速箱也需要使用到更加先進（jìn）的材料技術, 才能夠發（fā）揮出（chū）優良的變速性能。如果材料技術不過關, 也會導致後期的（de）裝（zhuāng）配工作（zuò）難以進行, 存在較大的誤差, 導致零（líng）件之間不能良好契合。盡管目前（qián）我國（guó）材料技術（shù）已經取得了較大的進步, 但是相（xiàng）比於工業發達的國家, 仍（réng）然顯得還（hái）有些欠（qiàn）缺, 需要接下（xià）來進一步加大研究（jiū）投入, 才（cái）能（néng）夠（gòu）為社會生產實踐提供更加優質的材料。

　　(二) 加工設備

　　變速箱的製造中涉及到的因素眾多, 機（jī）械加工部件每一個製造環節都將構成對性能的影響。為（wéi）了提高生（shēng）產效率, 保障生產質量（liàng）, 就需要使用到高精度的自動化加工設備, 通過計算機程序控製設備的運行, 能夠生產出（chū）質量更好的零配件。隨著我國對數（shù）控產業的研究不斷深入（rù）, 當前（qián）華（huá）中數控等已經取得（dé）了較（jiào）大的研究成果（guǒ）, 能夠有針對性的為各行各業的工業（yè）生產提供優質（zhì）的（de）高檔數控機床, 使得生（shēng）產過程中的自動化程（chéng）度不（bú）斷提高, 在降低人工（gōng）工作量的同（tóng）時也有效的促進了（le）加工精度的提升。也可以適當采購國外的先（xiān）進自動化生產線, 提高數控加工的精度和效率。

　　(三) 變速箱（xiāng）需精密（mì）裝配的零部件

　　小型機（jī）械加工廠在生（shēng）產出優（yōu）質的零配件之後（hòu）, 還需（xū）要對零配件的性能進行檢測。變（biàn）速箱在汽車（chē）中的應用是十分重要的, 一旦出現任（rèn）何質量問題, 都將給（gěi）帶來嚴重的安全隱患。因此對於變速箱的精密零部件的裝配需要格（gé）外注意, 要確保齒輪、軸承等重要部（bù）件的安裝位置合理, 零件之間的距離滿足要求, 要嚴格按照安裝規程進行, 機械加工部件每一個步驟都需要進行嚴格控製。裝配前需要做好準備工作, 製定一個大致的裝配方案, 在裝配過程中需要保持高度的警覺性, 避免出現裝配錯誤的情況, 裝配之後還需要對零配件進行性能檢測, 查看其是否能夠實（shí）現良好（hǎo）配合, 發揮出其作用。在完成整（zhěng）個變速箱的裝配之後, 需要對其進行整體性能測試, 模擬真實（shí）的行車環境, 隻有滿足要求的變速箱才能夠投（tóu）入市（shì）場使用, 這也是保障車輛行（háng）駛安全的重要舉措。