所謂內（nèi）應力，即（jí）是物體結（jié）構上沒有外力作用時保留在物體內部的應（yīng）力，它是由材料內部組織發生了不均勻的體積（jī）變化而產生。由此，我（wǒ）們知道（dào）精密機械加工工序不僅有工藝因素會（huì）導（dǎo）致誤差，工件自身的內（nèi）應（yīng）力也會導致加工精度的誤差，那麽接（jiē）下來就具體講講（jiǎng）會有哪些誤差（chà）產生。

一、被加工件經過冷熱（rè）加工後，通常情況下會產生一定的內應力（lì），且處於平衡狀態。但此時若是對平衡狀態的工件進行加工，則（zé）會破壞平衡狀態（tài），內應力發生變化從而使工件（jiàn）發生形位變化。

二、工件在進行切削、鍛造等工序以後，內部的內應力會重新分布且分布（bù）情況相當複雜，對（duì）於工件的加工精度或是工件裝配後的精度都產生一定的影響。比如毛坯在精密機械加工過程中，各部位的厚度不均勻，冷卻過程不均勻就（jiù）會產生內應力；再比如一些（xiē）軸類的零（líng）件，原來為了（le）防止在加工和運輸工程中發生彎曲變形的現象，大多采用冷校直的方式，但（dàn）後來發現其會給（gěi）工件（jiàn）產（chǎn）生內應力從而（ér）導致後麵的（de）工序中發生變形，影響（xiǎng）加工的精度，現在已經不再采用冷校直。

三（sān）、切（qiē）削應力，一般金（jīn）屬在切削過程中（zhōng），切削刃（rèn）的後刀麵與工件已加工表麵產（chǎn）生很大的摩擦，使表（biǎo）層金屬拉伸（shēn）變形，刀刃離開（kāi）後，在裏層金屬的作（zuò）用形成部分壓應力。

以上（shàng）便是影響工件在進行精密機械加（jiā）工時形（xíng）成誤差的內應力因素，我們需要從中，汲取到相關的知識並總結改進，規避自己行業加工出現相應的問題，提升生（shēng）產效率。

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