精密加工所能達到的精度（dù）、表麵粗糙度、加工尺寸範圍和幾何形狀是一個國家製造技術水平的重要標誌之一。而機械製造業作為我國國民（mín）經濟的主導產業，對促進我國經濟發展，推動工農業機械化（huà）建設有著（zhe）巨大（dà）作用。因此精密加工技術的提升在我國的國際競爭中非常重要。因此從精密機械（xiè）零部件加工技術方麵討論精密機械（xiè）加工的現狀和發展趨勢，闡述了精密機械加工的（de）概念以（yǐ）及未來（lái）的發展。精密機械（xiè）加（jiā）工技（jì）術從提高精度與生產率（lǜ）兩個方麵同時迅（xùn）速發展起來（lái）。在提高生產率方麵，提高自動化程度（dù）是各國致力發展的方向，近年來，從“數控”到“計算機集成製造”發展迅速，並且在一定範圍內得到了應用。從提高精度方麵，從精密加工發展到超精密加工（gōng），這也是世界各主要發達國家致力發展的方向。根據加工（gōng）方法的機理和特點，精密加工可分為刀具切削加工、磨料加工、特種加工和複合加工四大類。隨著加工技術的發展，出（chū）現了許多新的加工機理，因此在精（jīng）密加（jiā）工，特別是在微細加工中．根據（jù）零件成形機理和特（tè）點。分為去除加工（gōng）、結合加工和變形加工三大類。

我國的精密機械零部（bù）件加工應用廣泛，特別是伴隨小批量生產（chǎn）發（fā）展趨勢（shì），對工件（jiàn）的形狀和尺寸精度要求越來越高，為機械加工開辟了新的更加廣泛的領域。使用車床自然（rán）要進行各種車削加工，但還應注意到，鑽削（xuē）、銑削、磨削以及切齒等加工過程都可集中在一台車（chē）床上完（wán）成的趨勢，這就是現在發展（zhǎn）起來（lái）的車銑加工中心（xīn）的複合機床的加（jiā）工方（fāng）法。精密機械加工的技術難度大，影響因（yīn）素多，涉及麵廣，投資強（qiáng）度大，產品個性（xìng）強，主要有加工機理，加工（gōng）材料，加工設備和工藝裝備，工件檢測和工作環境中（zhōng）五（wǔ）個要點。

伴隨著我國精密機械加工等先進技術的組件發展，計算機CAD等技術的普及化，我國的機械（xiè）製造業也正以迅（xùn）猛發展的趨勢想精密超精（jīng）密加工發（fā）展。在應用方麵精密機械零部件加工的發展促進各種（zhǒng）高新技術發展迅速，並取得了顯著的成效。在精密機械加工生產管理方麵，企業的生產管理模式創新與品質管控，推動了我國製造業的技術進（jìn）步和管理現代化技術在精密機械加工上得（dé）到大發展，精密機械加工再讓（ràng）製造工藝得以更高效，這樣我們的生產和（hé）發展將（jiāng）進入一個良好的發展循環中去。更多精密機械零件加工請點擊鏈接查看http://www.hechangpj.com/products-155088-0-0.html