在我國的醫療設（shè）備、電子工業、航天（tiān）航空等產業中，需（xū）要使用大量（liàng）的（de）精密零件。這（zhè）些（xiē）精密機械零部件中有（yǒu）大部分是薄壁類零件。且（qiě）精密機（jī）械零件加工行（háng）業在我國經濟占比中，對促進我國工業製造（zào）業的經濟發展，推動工農業機械化建設有著巨大作用（yòng）。如（rú）果采取（qǔ）傳（chuán）統的機械加工技術，將很難保障薄壁零（líng）件的尺寸、厚度。在薄壁零件的生產過程中（zhōng），必須采用精細化管（guǎn）理方式，選用數控銑加工技術，來保障零件的質（zhì）量和精度。數控銑加工技術是通過合（hé）理使用機床刀具，軟件建模編程，簡化操作（zuò）工序，來取代傳統（tǒng）的加工方式，從而改進薄壁零件的加工方法（fǎ）。

在精密機械零件加工薄壁零件的精（jīng）度要求較高，應該選用多種機床，比如普通機床、數控機床、數控銑床等。穩（wěn）固工具應該選用三爪卡盤、銑床（chuáng）卡盤以及（jí）輔助支撐工具，來增強機床加工設備的穩定性。在薄壁零件加工過程中，要切（qiē）割構件的環形齒，這一操作的難度較大，采（cǎi）取一般加工（gōng）方法很難實現精確切割，應該選擇數控專用銑刀。加工工作人員可以選用砂布打磨的方式，來處理零件薄壁，這樣不僅能保障外壁厚度（dù），還可（kě）以提高外壁的光滑（huá）度。

在精密機械零件加工過程中，為了提高零件的精密度（dù），應（yīng）該采取數控銑加（jiā）工（gōng）的方式，數（shù）控（kòng）加工可以提高機械生產效率（lǜ）。數控（kòng）銑加工是通（tōng）過計算機程序，來控製合金刀、外圓刀、鏜孔刀對零件進行精確切割。操作人員要根據設計圖紙規範（fàn）加工，要確保零件中孔洞（dòng）的尺寸符合標準。操作人員應該選用砂布打磨的方式，來處理零件（jiàn）薄壁，這（zhè）樣不僅能保障零件外壁厚度，還可以提高外壁（bì）的光滑度。在工藝設計階段，操作人員要合理選擇毛坯、設（shè）置（zhì）正確的加（jiā）工順序、留下足夠的加工餘量，隻有（yǒu）這樣才能使薄壁零件（jiàn）滿足加工（gōng）要（yào）求http://www.hechangpj.com/products-155088-0-0.html