鋁合（hé）金材質的精密機械零（líng）件加工是（shì）加工中的難題，時利（lì）和公司作（zuò）為精密機械加工15年的廠家，為客戶加工大（dà）量（liàng）的鋁材質的精密零件，對於這一塊的加工，有著充足的經驗。鋁（lǚ）材相（xiàng）對於鋼材（cái），密度低，強度比較高，塑性好，可加工成各種型材，所以（yǐ）用途很廣泛，它的缺（quē）點是在加工過程中，易變（biàn）形，我們既然是做精密機械加工的（de）企業，就要保證精度，前提就是在精密機械零件（jiàn）加（jiā）工的過程中，要防止（zhǐ）鋁（lǚ）合金變形。

通過研究發現，加工變形影響較（jiào）大的應力主（zhǔ）要來自於鋁合金毛坯料在熱鍛過程中所（suǒ）產生的殘餘應力，而在引起鋁合金精密（mì）機械零件加工變形（xíng）的三種殘（cán）餘應力中，切削殘餘應（yīng）力（lì）對其變形（xíng）所造（zào）成的影響較小，而在鋁合金機械零部件粗加工後對其進（jìn）行時效處理釋放（fàng）殘餘應力對後續加工的變（biàn）形影響也（yě）較小。

為提高鋁合金精密機械零件加（jiā）工的質量，減少加工後受殘餘應力影響所導（dǎo）致的變形（xíng），我們需要對鋁合金零部件加工工藝進行（háng）優化，由於（yú）造成加工後變形的主要應力來自於熱（rè）鍛過程中所產生的殘餘應力，因此，需要對（duì）這一（yī）階段所產生的殘餘應力進行釋放，並進行鋁合金零部件加（jiā）工工藝（yì）的優化，在這一階段對加工工藝進行優化可以很大（dà）限度地減少或是消除殘（cán）餘應力對鋁合金精密（mì）機械加工質量所造成的影響。

針對鋁合金零部件內部的殘餘應力在後麵切斷工序（xù）後才得以（yǐ）重新分布，並且是終究造成產生較大的變形量原因，因此在對鋁（lǚ）合金精密機械零件加工（gōng）工藝的調（diào）整時將精加工調整到分成幾次加（jiā）工將會有效地減少機械（xiè）零部件（jiàn）的變形。完成對於（yú）鋁合金零件的粗加工後（hòu）留有（yǒu）2.5mm的加工餘更是，大（dà）於零件切斷後的變形量，從而有效（xiào）避（bì）免工件變形http://www.hechangpj.com/products-155088-0-0.html