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采用原始誤差轉移方法(fǎ)降低精密零部件粗糙度(dù)


對於精密機械加工企業,保證精密零件加工(gōng)的尺寸精(jīng)度與表麵光潔度是重中之(zhī)重,那麽我們需要從哪些方麵(miàn)來進行呢?比如說我們對一些重要工(gōng)件表麵,在進行裝配前不再做精加工,等到裝配成功之後,再在機床上對其表麵進(jìn)行精(jīng)密加(jiā)工。原因是(shì)由於在進行機(jī)械裝配過程中,不能隻對工件零部件的精度做重視,同樣地我們也需要(yào)考(kǎo)慮到(dào)裝配(pèi)精度,否則精密機械零件加工整體的一些精度指標會較難完成。即使是完成了,一方麵加工成本也會變得很高,另一方麵,各個精密零部(bù)件在移動、裝配過程中,精度會出現一些變化,影響工件使用。所有通過在原地加工,不僅可以提高精密機械加工(gōng)過程中的精度(dù),而且最關鍵的是可以保證裝配後的精密度。

精密機械加工

我(wǒ)們還可以通過對原(yuán)始誤差(chà)進行(háng)轉移的方法來保(bǎo)障精密機械零件加工精度。即將對於一些較為敏感的誤差,通(tōng)過一定的措施,將其轉移至一些非(fēi)敏(mǐn)感的誤(wù)差部位。精密零(líng)部件加工過程中的不同部位誤差敏感度有著很大的差異,而(ér)通過合理以及科學的(de)誤差轉移,可以使(shǐ)得精密零部件加工的精度得到大幅提高。

提高精密加工企業的機床(chuáng)、刀具及其他一些幾(jǐ)何精度,是控製原始誤差的重點措施,尤其是對(duì)於高精密零部件加工,應該盡可能提(tí)高精密機床本身(shēn)剛度(dù)及幾何精度(dù),並有效控製機床(chuáng)在加工過程中出現的受力變形和熱變形。而對於一(yī)些成形的零(líng)件進行表麵加工,提高精度的方法則主要是減(jiǎn)少刀具安裝過程的誤差和刀具形狀誤差。

對於精密(mì)機械加工(gōng)係統中存在的原(yuán)始誤差,還可以(yǐ)利用誤差補(bǔ)償的(de)方式來(lái)抵消一部分誤差(chà)。這個方法簡單來說就是人為的精密機械加工過(guò)程出現(xiàn)一種(zhǒng)誤差,而這種誤差正好可以將原來生產過程中的誤差相互抵消,或者通過一類原(yuán)始誤差,通過一定的方式將另一類原始誤差做抵消,通(tōng)過抵消,使得(dé)精密機械零件加工的誤(wù)差(chà)盡可能的減(jiǎn)小,這種方法實際使(shǐ)用中會比較(jiào)難,需要(yào)操作者有大量的實際經(jīng)驗才能使用。 以上資訊來源(yuán)於草莓视频app官网(hé)cnc機(jī)械加工廠,更多資訊請點擊鏈接查看http://www.hechangpj.com/

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