在一些機械加工企業（yè）中，有時會遇（yù）到需要加工少量（liàng）的精密機械零件（jiàn）加工，但又缺少精密設備，那我們要如何在普通磨床上加工且獲得（dé）高的精度呢？通過采用合理的磨削用量；正確地選（xuǎn）擇砂輪，並進行適宜的修整；對係統進行充分冷卻（què）等措施。機械零配件加工企業（yè）即可在狀態良好的普通磨床上進行少量精密磨（mó）削。從而提（tí）高中小機械加工企業對現有設備的利用率，除低投資成本。

合理的磨（mó）削用量是（shì）實現精密磨削很關鍵的，在普通磨床上進行精密磨削用量如下：磨（mó）削時縱向進給（gěi）速度：150-180mm/min；走刀（dāo）次數：5-7次；磨削餘（yú）量：工件磨到表（biǎo）麵粗糙度（dù）0.8微米，留精磨餘量0.1-0.2mm. 砂輪修整是精密機械零配件加工磨削的另一個關鍵工作，砂輪一般用鋒利金剛石修整，金剛石如果高於砂輪中心，由於修整時作用在金剛（gāng）石上的力較大，因此金剛（gāng）石安裝時應（yīng）低於砂輪中心。在修理砂輪時還應采（cǎi）用合（hé）適的修整參數。

冷卻液建議采用濃度稍高的皂化液，由於精密機械零件（jiàn）加工磨削時，砂輪的線速度較高，使得磨削區的磨削熱加劇（jù），工件的轉速較低，磨（mó）削熱不能被及（jí）時帶走，因（yīn）而溫度升高較大，為（wéi）防止過高的溫度燒傷（shāng）工件表麵，影響精密（mì）機械零件加工的表麵質量和精（jīng）度要求，建議采用噴射法（fǎ）冷卻，常規的澆注法供給的磨削液因氣流的影響使磨削液難（nán）以進入磨削區（qū）。用噴射法供給冷卻（què）液時，利用噴嘴（zuǐ）上擋板將高速氣流隔開，保（bǎo）證磨削液順利注入磨削區，同時還可以防止磨削（xuē）液飛濺。

合理地修磨（mó）砂輪：為減少精（jīng）密機械零配件加工時（shí）的工藝係統振動。砂輪至少要經過2次精細的平衡。將砂輪架，電動機的（de）轉軸連同傳動平帶輪進行平衡，要求平衡後振幅小於0.001-0.002mm.還可以在電動機與砂輪架之間用硬橡膠或軟木塊進行隔振。要求工作台的低速運動穩定性良好，工作台以10mm/min低速運動（dòng）時無爬行和（hé）振動現象，以保證砂輪的修整質量和加工質量。以上資訊來源於草莓视频app官网精密機械加工廠（chǎng），更多（duō）資訊請點擊鏈接查（chá）看http://www.hechangpj.com/products-155088-0-0.html