磨削加工是精密加工(gōng)企業,通過較低的成本,獲得表麵高精度的主要技術手段,越來越(yuè)多企業開始采用磨削工藝進行精密機械零配件加工。磨削加工表麵是由砂輪表麵磨粒的切削(xuē)運(yùn)動所刻劃和滑擦(cā)出的溝痕所形成的(de)表麵。一般來說,單位麵積上的刻痕(hén)愈多且細密(mì)越(yuè)均勻,則表示精(jīng)密五金加(jiā)工(gōng)後表麵粗糙(cāo)度愈低(dī)。正如切削加工時(shí)表麵粗糙度的形成過程(chéng)一樣,磨削加工表(biǎo)麵粗糙度的(de)形成,不僅有幾何因素,而目還有表麵金屬的塑性變形等物理因素的影(yǐng)響。因為磨粒大多數呈負前(qián)角,切削刃又不鋒(fēng)利,所以大多數磨粒(lì)經滑擦和耕犁兩階段後才起切削作用。精密機械零配件表麵在多次(cì)擠壓下.反複出現(xiàn)塑性(xìng)變形.又由於磨(mó)削區溫度高,使塑性變形加快(kuài)從而進一步提高表麵粗糙度。
在磨床加工過程中,由於砂輪的振動引起的不平衡是影響磨(mó)床加工質量的一個(gè)重要(yào)因素,一方麵體現在由砂輪的振動引起的切削量和切削力的波動(dòng),這將使被加工精密機械零配件的(de)表麵產生振(zhèn)紋,直接使其表(biǎo)麵粗糙度值增大(dà),對於磨床加工來說,這是一個很(hěn)大的影響,因為較低表麵粗糙度(dù)是磨削加工所追求的主要目(mù)標,而且(qiě)砂輪振動也會影響精密五金加工的幾何精度,如導致圓(yuán)度、平麵度等降低;另一方麵的影響是砂輪振動會迫使主軸振動,這就會造成支撐主軸的軸(zhóu)承受力不均,減少其使用壽命,另外還會迫使機床產生振動,這(zhè)些振動(dòng)不僅會使磨床的壽命降低,而且會產生噪聲汙染。
磨床砂輪的振動是由多方麵引起的,其中有被加(jiā)工零件的因素,如精密零部件硬度不均或切削厚度不均都會使砂輪(lún)產生振動,然後又(yòu)反饋給被加工(gōng)件,這種現象叫做“誤差複映”:還有磨床傳動係統的擾動引(yǐn)起的(de)誤差,這些(xiē)振動源大都在磨床內部,而且比(bǐ)較穩定,可以通過良好(hǎo)的(de)設計和調(diào)整機床來減小這些(xiē)振動源(yuán)的(de)影響,從而減少精密五金加工的誤差。
砂輪的振動還有一個很重要的因素是砂輪的不平衡,砂輪(lún)的不平(píng)衡包括(kuò)兩部分:砂輪的靜不平衡和動不平衡。砂輪的靜不平衡可以通過砂輪靜平(píng)衡儀(yí)器來調(diào)整,比較容易消除,這主要是由於砂輪在高速轉動的過程中由於磨床或者砂輪本(běn)身的磨損等原因引(yǐn)起的,因為這種不平衡是在不斷地變化,所以這方麵(miàn)的平衡在(zài)精密零部件磨床磨(mó)削加工中就顯得(dé)十分重要。以上資訊(xùn)來源於時利(lì)和機電設備有(yǒu)限公司,更多產品請點擊鏈接查看http://www.hechangpj.com/products-155089-0-0.html
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