精密機械零件（jiàn）加（jiā）工餘量的合理性布局

在精密機械零（líng）件加工過程中，為了生產出所需形狀且合格的機械零件，我們必（bì）須通過各種機床設（shè）備從零件（jiàn）毛坯上切除其表麵層多（duō）餘的金屬厚度，通常稱其為機械加工（gōng）餘量。一般可以（yǐ）分為工序餘量和總（zǒng）餘量兩種。我們在精密機械零件加工中，通常會包含多個工序才能（néng）完成，所以不（bú）能一（yī）次性加工到圖紙標注的尺寸，而在某一個工序中，我們需要切除的表麵層金屬厚度，通常稱（chēng）之為該加工工（gōng）序的加工餘量，從機械加工毛坯件到成品的過程總共需要切除的餘量為總餘量（liàng），它等於相應精密機械零件加工的表麵（miàn）層各個工序加工餘量之和。

我們必須合理確定每（měi）道工序加工餘量，進而逐步提高精密機械零件加工（gōng）的質量與（yǔ）效益，我們知道，每道工序加工餘量大小與（yǔ）最終精密零部件的質量以及生產效率有著（zhe）極為緊密的聯係，甚至可（kě）以對（duì）其產生很大程度的影響。一般情況都是加工餘量越（yuè）大，機械加工的勞動工作量就越大，勞動生產率也大大降低了，而（ér）且隨著加工餘量（liàng）的增（zēng）加，精密機械（xiè）零件加工過程中所需要的材料和工具將大大增加，無形（xíng）中大大增加了機械零件（jiàn）加工（gōng）成本和生產成本，給企業生（shēng）產效益和經濟效益帶來了極為嚴重的影響。

如果精（jīng）密機械加工餘量越小，則既不能（néng）消除（chú）以（yǐ）前各道（dào）工序加（jiā）工過程中的裝夾誤差，又不能盡量補償（cháng）機械加工過程中的裝夾（jiá）誤差，進而就（jiù）使精密機械加工產生了一定的廢品，所以，在機械加工過程中，我們必須在盡量保證精密（mì）機械零件加工質量的基礎上，使機械加工餘量盡可能地減小。通常情（qíng）況下，越是比較精密的機械加工，要求其加工餘量就越小，反之則越大。