東莞精密（mì）機械加工工件受力與變形的（de）關係

在精密機（jī）械加工的過程中，會受（shòu）到各種力的作（zuò）用（yòng），從而係統產生不同的變形。那（nà）麽究竟有哪些力呢？總結一下（xià），主要有夾緊力、傳動力以及切削力和慣力等。變形的出現會改變精（jīng）密零部件與切（qiē）削刃（rèn）之間已確定好（hǎo）的位置關係，從而產生加（jiā）工誤差，切削（xuē）力由（yóu）於（yú）毛坯材（cái）料的硬度（dù）不均而出現變（biàn）化，使得係統受力不均，產生受力變形，因而出現加工誤差。誤差複映（yìng），在其他作用力的影響下，一部（bù）分加工環（huán）節會（huì）出現手（shǒu）動變形。

在精密（mì）機械加工中，各類熱源也會影響精密機械零件加工精度，使（shǐ）得工件產生很多形變，因（yīn）而出現加工（gōng）誤差（chà），在機械加工中，加工精度受到熱變形的影響主要有以下幾種：

1.機床熱變形，這種（zhǒng）加工誤差是由機床受到熱源影響（xiǎng）使得機床（chuáng）各部（bù）分溫升不均，而（ér）機床結構又相對較為複雜，受到分布不均的熱源影響，各個部件發生熱變形，而且程度各不相同，使得機床幾何精度被破壞，機床加工精度因此而降低（dī），從而（ér）影響（xiǎng）精密機械零件加工（gōng）的精度；  

2.工件熱變形，切削熱是（shì）令精密零部件發生熱變形的主要熱源，其次則是外部熱源，在精密機械加工過程中，加工的方（fāng）法不（bú）同，工件的結（jié）構、尺寸以及材料不同，則工件的熱變（biàn）形也不相同；

3.刀具熱變形，切削熱是刀具熱形的主要原因，在切削過程中，雖然切削作用下傳遞給刀具的熱量少，但刀具體積相對較小，而熱容量也相對較小，熱量容易集在在刀刃，因而刀具切削部分很容易在切削（xuē）過程事發生熱變形。

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