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東莞精密機械零配件加工不鏽鋼(gāng)材質要了解的內容

文章出處:新聞中心 責任編輯:東莞市草莓视频app官网機電設備有限公司 發表時間:2019-04-17
  

不鏽鋼具有耐高溫、強度高且硬度高的特點,對於精(jīng)密機械零配件加工後裝配使用(yòng)好處很(hěn)多(duō)。但是在加工中,會(huì)存在(zài)很多問題,也是需要(yào)精密加工(gōng)企業急需解決的。由於不鏽鋼的(de)機械性能高於一(yī)般鋼材,特(tè)別是延伸率,斷麵收縮(suō)率(lǜ)和衝擊值都很高,在車削加工時,屑不容易被切離,一定體積的不鏽鋼和其(qí)他鋼材相比,切屑所消耗的能(néng)量前者比後者要消耗多多達50%的能(néng)量,我(wǒ)們曾(céng)經在物理課本上學到的,做功大都會(huì)轉化為熱能,因此在切削不鏽鋼時,切削溫度會比(bǐ)一般鋼高得(dé)多,這就增加了刀具的切削熱,刀具(jù)容易磨(mó)損,從而後麵也會影響精密機械零件加工的質量。

不鏽(xiù)鋼零件加工

此外,由於(yú)不(bú)鏽鋼材質韌性大,所以在切削過程中與(yǔ)刀具親和性強,又由於(yú)刀(dāo)具的前麵(miàn)和被切離金(jīn)屬(shǔ)表麵是在大的壓力,過高的溫度(dù)和切削速度,因此易產生“刀瘤”。不(bú)鏽鋼材(cái)質另一特點是導熱係數低,從(cóng)而在(zài)精密(mì)機械零配件加工時,切(qiē)削熱(rè)不能及時傳出(chū),加速了刀具的(de)磨損。同樣會影響精密機械零件加工質量(liàng)。

不鏽鋼(gāng)切(qiē)屑不易折斷,給切削加(jiā)工造成困難(nán)。由於不鏽鋼的材料延伸率(lǜ)高,韌性大,所(suǒ)以在切削(xuē)過程中切屑不易卷起而折斷,這樣,既影響了切削的正常進行也容易劃傷精密零部件已加工(gōng)表麵,甚至還會崩刃和損壞刀具。

根據以上(shàng)分析,對不鏽鋼(gāng)材料在車削加工時,草莓视频app官网機電設備(bèi)有(yǒu)限(xiàn)公司的工程師提出了以下建議。

1.刀具的幾何參數選擇要(yào)合理。為了使切屑易(yì)於形成和切削輕快,應選較大的前角,使切屑的塑性變形減小,切削力減小和切削性能好,從而可以減輕(qīng)冷作硬化趨勢,提高刀具的耐用度,從而有效地保障(zhàng)精密(mì)機械零配件加工的精度。

2.切削用量的(de)選(xuǎn)擇要合適(shì)。切削速度過高(gāo),刀具的耐用度會(huì)顯著降低,相反地,切削速度過低,不易斷屑,而且切屑易粘附,從而崩壞刀刃。一般可根(gēn)據工作的直徑大小選擇切削速度 ,直徑小於50mm,切削速(sù)度可稍大些,直(zhí)徑大於50mm,切削速度可小些。

3.冷卻潤滑液選(xuǎn)擇(zé)要適宜。冷卻(què)潤滑液有油性的和水性的。選(xuǎn)擇好合適的冷卻潤滑液,對提高精密機械零件加工後表(biǎo)麵光潔(jié)度是大有好處的,一般選用乳化液或硫化油均可。

4.刀具材料的選擇(zé):對於刀具材料可選用硬質合金刀片,這種刀(dāo)片的耐磨(mó)性好,硬度高,韌性好。以上(shàng)資訊來源於東莞cnc精密機械加工廠家草莓视频app官网公司。

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