東莞精密小五金加工工藝（yì）處理過程

作為精密（mì）加工企業，為保障精密機械零件加工（gōng）的精度，必須要使用到數控機床，數控車加工不同於（yú）普通車床加工，前者加（jiā）工的工序內容比普通車加工的（de）工序內容要複雜得多，所以我（wǒ）們在編程前都要對所小五金（jīn）加工件（jiàn）進（jìn）行工藝分析，確定工序內容，分析精密零部件的圖紙，明確加工（gōng）內容，製（zhì）定好數（shù）控加工路線後再處理數控機床上（shàng）部分工藝指令。

所（suǒ）謂工藝處理過程，就（jiù）是確定被加工工件需在本機床上完成的工序內（nèi）容及其與前後工序的聯係。包話以下幾個方麵：

1.工件在本工序加工之前（qián）的情況，例如形狀、尺寸、加工餘量（liàng）等（děng）。

2.前道工序已加工（gōng）部（bù）位的形狀，尺寸或本工序需要前道工序加工出的基準麵、基準孔等。

3.本工序（xù）進行精密機械零件加工的部位和具體內容

4.為（wéi）了（le）便於編製（zhì）工藝及程序，應繪製出本工序（xù）加工圖（tú）。

接下來就是要確定工件的裝（zhuāng）夾方式與設計夾具：根據已確定的工件加工部位，定位基準和夾緊要（yào）求，選用或設計夾具（jù），數控車床多采用三爪自（zì）定心卡盤夾持工（gōng）件，軸類工件還可以采用尾座頂尖支持工件，為減少細長軸類（lèi）加工時受力變形，提高精密小五金加工的精度，以及在加工（gōng）帶孔軸（zhóu）類工件內孔時，可采用液壓自運定心中心架，定心精度可達0.03mm

製定加工方案的一（yī）般原則為：先粗後精，先近後遠，先內（nèi）後遠，程序段最少，走刀路線最短以及特殊情況特殊處理。

加工路線與加工餘量的關係：在（zài）數控車床還未達到普及使（shǐ）用的條件下，一般（bān）應把毛坯件上過多的餘量，對大餘量毛坯進行階梯切削時的加工路線，分層切削時（shí）刀具的終止（zhǐ）位置。以上資訊來源於東莞cnc精密機械加工廠草莓视频app官网公司（sī）。

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