精（jīng）密零件加工企業工藝流程是如何製作的？

作為一家從（cóng）事精密零件加工16年的企業，我們（men）的零件加工流程都是嚴格按照工藝文件執行，工（gōng）藝人員將工藝編製完成後，需要將工藝文件的內容填（tián）入一定格式的卡片。常用的工藝文件的格式（shì）有以下幾種：一種是精密（mì）機（jī）械加（jiā）工工藝過程卡片，這種卡片較為簡單，對各工序的說明不夠具體，因此一般不直接指導工人操作，而是常常作為生產管理使（shǐ）用，它是以工（gōng）序為（wéi）單位，簡要地列出整（zhěng）個精密五金加工經過過的工藝路線，包括毛坯製造，機械加工、熱處理等（děng），它是編製其他工（gōng）藝文件（jiàn）的基礎，也是生產準備，編製計劃以及組織生產的主要依（yī）據。適（shì）合單件小批量生產。

另一種是機械加工工藝卡（kǎ）片，以工序（xù）為單位詳細說明（míng）整個工藝過程，包括零件的材料、重量、毛坯種（zhǒng）類、工序名稱，工序內容，工藝參數（shù）以及采用的設備等。它是用來幫助管理人員和技術掌握精密零件加工過程以及指導工人操作，廣泛應用於成批的零件或小批生產的重要（yào）零件（jiàn）。

製訂（dìng）工藝規程的步（bù）驟：

首先是製定工藝（yì）規程（chéng）時的（de）原始資料（liào）的準備：1.產品的樣圖、裝配圖（tú），零件圖（tú），產品（pǐn）驗收的質量標（biāo）準，毛坯資（zī）料等；2.產品零部件工藝路線表或是車間（jiān）分工明細表，來了解產品以及企業（yè）的管理狀況；3.明確產品的生產綱領，確定生產類型。

接下來擬（nǐ）定（dìng）精密五（wǔ）金加工工藝路線，包括定位基準的選擇，各表麵的加（jiā）工方法的確定，加工階（jiē）段的劃分，工序的集中與分散程度的確定，加工順序的合理安排等。

最後確定各工序的加工（gōng）餘量，計算工序尺寸及公差（chà），選擇設備以（yǐ）及工藝裝備，確定（dìng）切削用量及（jí）計算時間定額，填寫工藝文件。

為（wéi）保證製訂的工藝規程切實可行，必（bì）須要熟悉了解本企業的生產（chǎn）條件，如毛坯的生產（chǎn）能力，專用（yòng）設（shè）備及工藝裝備的（de）製造能力，工人的技術水平等。還要熟悉有關工藝標準，設備（bèi）以及工藝裝備和資料（liào），熟悉企業的各種標準與行業標（biāo）準，積極引進先進的工藝技術（shù）以提高工藝水平。以上（shàng）資訊來源於東莞（wǎn）五金機械（xiè）加工廠（chǎng）家草莓视频app官网（hé）公司。

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